Từ độ rung đến mất độ chính xác: Hướng dẫn nhanh đến 7 loại lỗi trong máy uốn cong điện âm điện

Lỗi 1: Rung động bất thường khi thanh trượt di chuyển xuống dưới

Nguyên nhân có thể: ô nhiễm van servo gây nhiễu lõi van, không đủ hướng dẫn bôi trơn đường ray, áp suất nitơ tích lũy không đủ

Giải pháp:

Thay thế dầu thủy lực và van servo sạch (độ sạch của dầu phải tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 4406 ≤18/16/13))

Bổ sung hướng dẫn bôi trơn đường sắt

Kiểm tra áp suất tích lũy (phải là 70% áp suất làm việc của hệ thống)

Lỗi 2: Độ chính xác độ lặp lại góc uốn vượt quá độ chính xác

Điểm kiểm tra chính:

Độ chính xác định vị lặp lại của thước đo (nhu cầu ± 0,01mm)

Bán kính phi lê v-mouth thấp hơn (phải được thay thế nếu vượt quá R0.3mm)

Công suất giữ áp lực của hệ thống thủy lực (giảm áp lực <5% trong 10 phút) Các biện pháp bù: cho phép chức năng bù thời gian thực góc trong hệ thống CNC

Lỗi 3: Báo động quá tải động cơ servo

Các bước khắc phục sự cố:

Kiểm tra điện trở truyền cơ học (liệu đường ray/khuôn hướng dẫn bị kẹt)

Đo áp suất đầu ra bơm dầu (giá trị bình thường ≤21MPa)

Kiểm tra số dư của dòng điện ba pha của động cơ (độ lệch> 10% yêu cầu sửa chữa người lái)

Lỗi 4: thụt hoặc cào trên bề mặt phôi

Giải pháp:

Sử dụng acetone để làm sạch hoàn toàn bề mặt làm việc của khuôn

Giảm áp suất xử lý của đồng/nhôm xuống 30%

Thay thế màng bảo vệ polyurethane cứ sau 8 giờ

Đặt tốc độ xuống thành ≤1mm/s khi xử lý các phần chính xác

Lỗi 5: Nhiệt độ hệ thống thủy lực quá cao

Các biện pháp làm mát:

Kiểm tra lưu lượng nước làm mát (cần> 20L/phút)

Thay thế dầu thủy lực chỉ số độ nhớt cao (HVLP46)

Tối ưu hóa các tham số công việc để giảm tốc độ không tải

Lỗi 6: "Lỗi sau vượt quá giới hạn" của hệ thống CNC

Giải pháp:

Điều chỉnh độ căng của vành đai đồng bộ (sử dụng đồng hồ đo căng thẳng chuyên nghiệp để kiểm tra)

Đặt lại các tham số PID (tập trung vào điều chỉnh mức tăng tỷ lệ kp)

Thêm vòng từ tính vào dòng bộ mã hóa (đặc biệt là gần biến tần)

Lỗi 7: Slider trượt xuống sau khi dừng khẩn cấp

Xử lý lỗi nguy hiểm:

Kiểm tra rò rỉ van chính (không bảo trì áp suất và áp suất trong 15 phút, trượt xuống> 2 mm, cần thay đổi van)

Tháo rời và kiểm tra bề mặt niêm phong của khóa thủy lực (tập trung vào kiểm tra van kiểm tra điều khiển thủy lực phi công)

Điểm bảo trì hàng ngày của Máy uốn kim loại thủy lực servo điện tử CNC

Hàng ngày: Kiểm tra mức dầu và thước đo cách làm sạch

Hàng tuần: Kiểm tra độ chính xác định vị lặp lại của từng trục

Hàng quý: Thay thế phần tử bộ lọc (độ chính xác lọc β ≥ 200)

Hàng năm: Kiểm tra toàn diện việc niêm phong đường ống thủy lực