Máy cán tấm thủy lực: Công suất, cấu hình cuộn và hướng dẫn mua hàng

Hai nhà chế tạo báo giá cùng một loại vỏ 2500 mm × 20 mm. Người đầu tiên mua một chiếc máy cán tấm thủy lực có kích thước 20 × 2500, chạy thép nhẹ trong nhiều năm và chưa bao giờ gặp sự cố nghiêm trọng. Người thứ hai mua cùng mức đánh giá, cho nó ăn bằng thép không gỉ 304, sau đó dành ba tháng để theo đuổi các cạnh nứt và vỏ hình bầu dục.

Cả hai máy đều không có vấn đề gì. Con số công suất được đọc đơn giản theo hai cách khác nhau. Trên máy cán tấm thủy lực, "20 × 2500" là cách viết tắt chỉ chứa một giới hạn chảy cụ thể, một hình dạng cuộn và một chiều dài cán. Thay đổi bất kỳ một trong ba và số di chuyển.

Phần tiếp theo bao gồm các điểm thực sự quyết định liệu máy có cuộn tác phẩm của bạn hay không: hình dạng tạo hình ở điểm nhấn, quyết định ba cuộn so với bốn cuộn, độ bền vật liệu xác định lại công suất như thế nào và những gì cần đo trước khi bạn ký nhận khi giao hàng.

Điều gì thực sự xảy ra ở điểm mấu chốt

Máy cán tấm thủy lực tạo thành tấm bằng cách giữ nó giữa một cuộn phía trên hướng xuống và hai cuộn dẫn động phía dưới. Xi lanh thủy lực đẩy cuộn trên xuống; các cuộn dưới nằm trong các ổ trục cố định trong khung và được quay thông qua động cơ thủy lực và hộp giảm tốc. Ma sát kéo tấm qua các cuộn. Độ lệch dọc giữa cuộn trên và cuộn dưới thiết lập độ cong và các bước lặp lại với cuộn trên được bước xuống dần dần tạo thành một hình trụ đầy đủ.

Bộ truyền động thủy lực quan trọng hơn là sự tiện lợi. Kiểm soát áp suất giúp định vị cuộn trơn tru, có thể lặp lại, giữ cuộn chống lò xo trong tấm dày và cung cấp lớp đệm chống quá tải mà cách bố trí vít xuống cơ học không thể sánh được. Nó cũng làm cho việc điều khiển số trở nên thiết thực, đó là lý do tại sao hầu hết các máy hiện đại đều định vị cuộn trên bằng bán kính được lập trình thay vì bằng bánh xe tay.

Hình học cũng giải thích hạn chế lớn nhất của máy. Bởi vì tấm phải được kẹp chặt để được dẫn động nên đoạn cuối cùng của mỗi đầu không thể đạt được độ cong hoàn toàn trong lần vượt qua đầu tiên. Đầu phẳng đó là "khoản phụ cấp không uốn cong" và nó là chi tiết đắt tiền nhất trong quá trình cán trụ: nó được cắt bỏ hoặc hàn vào đường may và làm phẳng, hoặc cuộn lại trong thiết lập thứ hai.

Ba cuộn hoặc bốn cuộn: đọc bản đồ mối hàn của bạn trước

Nếu đường nối dọc của vỏ của bạn nằm trong một vùng phải tròn trong phạm vi milimet, hãy đặt ngân sách vào máy bốn cuộn hoặc vào máy ba cuộn phổ thông có uốn trước chính hãng. Nếu bạn cuộn nhiều đường kính theo lô nhỏ và thợ hàn của bạn có thể cắt và cuộn lại các đầu, máy đối xứng ba cuộn sẽ thực hiện công việc với chi phí vốn thấp hơn nhiều.

Máy phổ thông ba cuộn đạt được ưu thế thông qua hình dạng cuộn dưới: hai cuộn dưới có thể nghiêng hoặc kẹp để đầu tấm được uốn cong trước khi thân vỏ được cuộn. Đây là nền tảng trung gian thực tế cho một xưởng làm việc có thể cuộn mọi thứ từ ống dẫn 3 mm đến vỏ thùng 12 mm trên cùng một máy.

Máy cán thủy lực đa năng ba con lăn dòng W11S Thiết kế phổ biến ba cuộn hỗ trợ uốn trước và cán liên tục, khiến nó trở thành lựa chọn trung bình thiết thực cho các công việc đa dạng tại cửa hàng. Xem sản phẩm →

Máy bốn cuộn loại bỏ sự thỏa hiệp theo cách khác: cuộn dưới nâng tấm tiếp xúc với cuộn trên để cả hai đầu có thể được uốn cong trước mà không cần nhả phôi. Đối với công việc lặp đi lặp lại, đây không chỉ là mức tăng về chất lượng mà còn là mức tăng về thời gian của chu kỳ, bởi vì người vận hành không còn phải xoay đầu đĩa giữa các lần chuyền.

Máy cán tấm thủy lực bốn con lăn dòng W12 Thiết kế thủy lực bốn con lăn uốn cong cả hai đầu tấm trong một lần thiết lập và hỗ trợ tạo hình liên tục, hữu ích khi cán lặp đi lặp lại cần ít bước xử lý hơn. Xem sản phẩm →

Tại sao định mức 20 mm không phải là 20 mm đối với mọi loại thép

Công suất luôn được tính theo cường độ năng suất. Hãy coi mọi con số về độ dày trong báo giá là "độ dày ở X MPa" và hỏi X là gì. Hầu hết các nhà xây dựng đều công bố khả năng lăn trên thép nhẹ khoảng 235 đến 245 MPa, tương ứng với các loại như S235JR hoặc Q235.

Lực lăn tỷ lệ xấp xỉ với căn bậc hai của cường độ chảy, do đó hệ số giảm không tuyến tính và rất dễ bị đánh giá thấp. Một máy có định mức 20 mm bằng thép nhẹ sẽ xử lý khoảng 16 mm S355 ở cùng chiều rộng và gần hơn với 12 mm bằng thép không gỉ 304 khi quá trình làm cứng được tính đến, vì các lớp austenit cứng lại khi chúng biến dạng và cần thêm các đường chuyền ở độ sâu cắn thấp hơn.

Hai biến nữa lặng lẽ di chuyển cùng một số. Đầu tiên là chiều rộng: độ dày thoải mái ở mức 1500 mm có thể nằm ngoài tầm với ở mức 3000 mm, bởi vì đường kính cuộn cần thiết để chống lại độ võng tăng theo khối của nhịp. Thứ hai là đường kính tối thiểu bạn muốn cuộn - một nguyên tắc chung đặt ra là khoảng 1,2 lần đường kính cuộn trên đối với máy ba cuộn, đó là lý do tại sao tấm mỏng trên vỏ có đường kính nhỏ đôi khi cần máy nhỏ hơn thay vì máy lớn hơn.

Các dòng đặc điểm kỹ thuật quyết định thông lượng

Độ dày của tiêu đề thu hút sự chú ý; những dòng sau đây quyết định số lượng vỏ sò rời khỏi cửa hàng mỗi ca.

• Đường kính cuộn trên và dưới, xác định cả độ cứng và lớp vỏ nhỏ nhất mà bạn có thể tạo thành.
• Công suất động cơ chính tính bằng kW, điều chỉnh mô-men xoắn lăn và độ tin cậy của máy có thể cắn sâu hoàn toàn.
• Tốc độ cán tính bằng m/phút, quan trọng hơn bất kỳ con số nào khác khi kích thước lô tăng lên.
• Bù độ lệch hoặc độ nghiêng cuộn, đáng được chỉ định cho tấm rộng, mỏng nơi tâm vỏ có xu hướng hình thùng.
• Mức độ điều khiển: định vị thủ công, NC với khả năng đọc bán kính hoặc CNC đầy đủ với trình tự nhiều bước được lập trình và công thức nấu ăn được lưu trữ.
• Đầu thả hoặc đầu xoay, nếu không có đầu này thì vỏ đã đóng sẽ không thể nhấc ra khỏi máy.
• Phụ kiện cán côn nếu côn, phễu hoặc phần chuyển tiếp có trong sổ đặt hàng của bạn.
• Thiết bị an toàn: thanh dừng khẩn cấp dọc theo trục lăn, khóa liên động bảo vệ trục lăn và bảo vệ quá tải thủy lực.

Sự chấp nhận của nhà máy: đưa ra phần tồi tệ nhất của bạn, không phải của họ

Hầu hết các vấn đề về lăn bánh đều xuất hiện trong tuần đầu tiên, không phải trong năm đầu tiên và hầu hết chúng đều bắt nguồn từ một thông số kỹ thuật chưa bao giờ được thử nghiệm. Đặt bài kiểm tra chấp nhận xoay quanh công việc nặng nề nhất, rộng nhất, khó xử nhất trong danh sách của bạn chứ không phải xoay quanh lớp vỏ yêu thích của người biểu tình.

1. Cuộn vật liệu dày nhất theo chiều rộng tối đa mà bạn định chạy, đồng thời ghi lại áp suất thủy lực và số lần chạy.
2. Đo dung sai phần cuối không uốn cong trên lớp vỏ đã hoàn thiện so với số liệu trong báo giá.
3. Đo đường kính ở cả hai đầu và ở giữa chiều dài; hình thùng hoặc hình côn xuất hiện ở đây đầu tiên.
4. Cuộn một hình nón nếu bạn đã mua phụ kiện đính kèm và kiểm tra khe hở đường may trên lớp vỏ có đường kính nhỏ để lắp khít mối hàn.
5. Xác nhận lớp vỏ nhỏ nhất mà máy thực sự sẽ tạo thành mà tấm không bị trượt trong khe.

Yêu cầu những phép đo đó bằng văn bản. Chỉ riêng giấy chứng nhận trích dẫn độ dày và chiều rộng không cho bạn biết gì về độ tròn và độ tròn là điều mà thợ hàn và khách hàng của bạn sẽ đánh giá máy.

Thời gian hoạt động: các bộ phận bị mòn

Máy cán thủy lực có cơ chế đơn giản và hầu hết các hỏng hóc đều liên quan đến chất lỏng hơn là liên quan đến cấu trúc. Độ sạch của dầu là hạng mục đầu tiên trong bất kỳ lịch trình bảo trì nào: dầu bị ô nhiễm làm hỏng máy bơm và làm cho cuộn phía trên bị trôi khi chịu tải, hiện tượng này xuất hiện dưới dạng côn trên lớp vỏ hoàn thiện rất lâu trước khi có bất kỳ hư hỏng rõ ràng nào. Kiểm tra bộ lọc hồi lưu, chú ý xem có vết rỉ ở các vòng đệm xi lanh không, đồng thời giữ cho bề mặt cuộn và mặt trượt của các thanh dẫn được bôi trơn theo khoảng thời gian của người chế tạo.

Tình trạng tấm cũng quan trọng. Cặn xay và sạn được đưa vào phần kẹp để đánh dấu các cuộn và sau đó các cuộn được đánh dấu sẽ in lên từng vỏ. Lau đĩa trước khi cho ăn và làm sạch các cuộn giấy vào cuối ca làm việc sẽ tốn vài phút và tiết kiệm được một lần xay lại.

Khi một lỗi xuất hiện, điểm khởi đầu hữu ích là mẫu trong tác phẩm đã hoàn thiện: điểm côn để cuộn song song, nòng súng chỉ độ lệch và điểm trượt theo điều kiện bề mặt hoặc vết cắn quá nhỏ. Việc đọc thêm về các kiểu lỗi phổ biến được thu thập trong hướng dẫn này để vấn đề và giải pháp cán tấm , và đầy đủ dòng máy cán tấm bao gồm cả cấu hình ba cuộn và bốn cuộn để so sánh.

Câu hỏi thường gặp

Đây là những câu hỏi thường xuyên xuất hiện nhất trong quá trình xác định thông số kỹ thuật, báo giá và vận hành trong tháng đầu tiên.