Hướng dẫn sử dụng máy uốn tấm: Trọng tải, chủng loại, danh sách kiểm tra dụng cụ và mua hàng

Một nhà chế tạo trích dẫn một loạt vỏ thép nhẹ 6mm - chiều dài uốn cong 2.400 mm, mặt bích 90°, chân 60 mm và dung sai góc ±0,5° trên toàn bộ bộ phận - thường đạt được câu trả lời đúng nhanh hơn bất kỳ danh mục nào. Công việc đó cần một chiếc máy uốn tấm có khả năng điều khiển góc lặp lại chứ không chỉ đơn giản là tăng thêm trọng tải. Kết luận thực tế trước tiên: chọn loại máy theo dung sai và kích thước lô mà bạn phải giữ, sau đó là kích thước trọng tải, chiều dài uốn và dụng cụ xung quanh bộ phận thực.

Mọi thứ bên dưới — công thức trọng tải, quy tắc khuôn, kiểm tra chấp nhận — có thể được xác minh tại xưởng trước khi đơn hàng được ký, cho dù ngân sách hướng đến phanh ép thủy lực thông thường hay máy CNC servo thủy lực điện.

Máy uốn tấm thực sự làm được những gì

Máy uốn tấm - được gọi là máy ép ở hầu hết các tầng của cửa hàng - tạo thành các đường uốn thẳng ở tấm và tấm. Dụng cụ phía trên (dây đột) đẩy phôi vào khuôn dưới hình chữ V. Trong uốn không khí, phương pháp được sử dụng trong phần lớn sản xuất hiện đại, chày không bao giờ chạm đáy; góc cuối cùng phụ thuộc vào quãng đường di chuyển của ram. Đó là lý do tại sao hệ thống điều khiển, độ cứng của khung và dụng cụ quyết định kết quả nhiều hơn so với trọng tải thô.

Một máy điển hình bao gồm:

• khung thép hàn và bệ dưới, có kích thước phù hợp với chiều dài uốn định mức;
• một ram được dẫn động bởi một hoặc hai xi lanh thủy lực;
• dụng cụ trên và dưới (đục lỗ và khuôn chữ V), thường được phân đoạn nên uốn cong ngắn không yêu cầu gia công lại toàn bộ chiều dài;
• một thước đo phía sau định vị tấm cho mỗi lần uốn cong;
• bù độ lệch - đỉnh hoặc hệ thống thủy lực - giữ cho góc không đổi dọc theo chiều dài;
• một bộ điều khiển NC hoặc CNC lưu trữ dữ liệu góc, thước đo sau và vật liệu;
• các thiết bị an toàn như rèm sáng hoặc bảo vệ bằng laser.

Điều gì thực sự quyết định góc

Ba yếu tố: khả năng lặp lại vị trí của ram, độ lệch của khung và ram khi chịu tải và độ đàn hồi của vật liệu. Các nhà xây dựng giải quyết hai vấn đề đầu tiên thông qua cấu trúc và điều khiển — một trục xoắn liên kết cả hai xi lanh hoặc hai xi lanh được điều khiển bằng servo với phản hồi vị trí độc lập — trong khi người vận hành điều chỉnh độ đàn hồi bằng cách uốn cong quá mức một hoặc hai độ trên mảnh đầu tiên. Nếu máy không thể lặp lại vị trí của thanh nén, sẽ không có mức độ uốn thử nào giữ được ±0,5° trong một mẻ.

Ba loại máy, ba công việc khác nhau

Máy uốn tấm được bán ngày nay được chia thành ba nhóm thực tế. Sự khác biệt xuất hiện ở thời gian thiết lập, tính nhất quán của góc và giá cả - không phải ở hình dạng của khúc cua.

Khoảng cách không hề nhỏ. Với 200 bộ phận giống hệt nhau, tiết kiệm được 20 phút cho mỗi lần thiết lập và ít hơn hai lần uốn thử cho mỗi công việc mới thường có giá trị cao hơn giá mua thấp hơn - nhưng chỉ khi cửa hàng thực sự thực hiện công việc lặp lại.

Bộ phận thực sự cần bao nhiêu trọng tải?

Hầu hết các lỗi về kích thước đều bắt đầu từ đây. Đối với thép nhẹ (độ bền kéo khoảng 450 MPa) khi uốn bằng không khí, công thức được sử dụng rộng rãi trong ngành là:

Lực uốn (kN) ≈ 650 × S² × L ữ V

Ở đây S là độ dày tấm tính bằng mm, L là chiều dài uốn tính bằng mét và V là độ mở khuôn chữ V tính bằng mm. Áp dụng quy tắc khuôn chung V = 8 × S, một mét tấm 6 mm cần khoảng 490 kN - khoảng 50 tấn trên mỗi mét uốn, trước bất kỳ giới hạn an toàn nào.

Hình 1: lực yêu cầu trên một mét uốn tại V = 8 × S, suy ra từ công thức trên.

Ba cách sửa đổi số trong thực tế:

1. Chất liệu. Thép không gỉ nhân lực lên khoảng 1,5, nhôm giảm khoảng một nửa và tấm mạ kẽm hoạt động gần giống với thép nhẹ.
2. Chiều dài uốn cong và vị trí tải. Máy có tải trọng 100 tấn trên 3.200 mm không thể dán 100 tấn lên dải 200 mm ở giữa luống; Tải trọng tập trung là cách nhanh nhất để làm cong một con ram vĩnh viễn.
3. Giới hạn dụng cụ. Trong không khí uốn cong, bán kính bên trong khoảng V 6,3 và mặt bích sạch tối thiểu là khoảng 2/3 lỗ khuôn. Do đó, mặt bích 60 mm cần khuôn chữ V dưới khoảng 90 mm. Nứt ở bán kính hẹp thường là vấn đề về khuôn và vật liệu chứ không phải lỗi máy - các nguyên nhân và biện pháp khắc phục điển hình được nêu trong ghi chú này về tại sao kim loại bị nứt khi uốn .

Hình 2: hệ số nhân vật liệu áp dụng cho lực uốn được tính toán.

Kết hợp loại máy với công việc của bạn

Phanh ép thủy lực thông thường

Các điểm dừng cơ học và thước đo lùi thủ công, dẫn động thủy lực, không có chương trình được lưu trữ. Đây là lựa chọn hợp lý cho các cửa hàng sửa chữa, giá đỡ dùng một lần và các bộ phận được giữ ở góc ±1° hoặc lỏng hơn. Giá mua và bảo trì là thấp nhất trong ba loại và người vận hành có thể tìm hiểu máy trong một buổi chiều. Sự đánh đổi là mọi góc mới đều được tìm ra bằng cách uốn thử, phương pháp này diễn ra chậm và tiêu tốn nhiều vật liệu khi thực hiện lặp lại.

Máy uốn kim loại tấm thủy lực WC67Y-Series Máy phanh ép thủy lực dòng WC67Y là máy uốn kim loại tấm NC tiết kiệm chi phí được sử dụng rộng rãi trong các xưởng chế tạo kim loại, sản xuất HVAC và sản xuất tổng hợp... Xem sản phẩm →

Phanh ép CNC đồng bộ trục xoắn

Bộ điều khiển NC lưu trữ dữ liệu góc, thước sau và hành trình, trong khi trục xoắn giữ cho cả hai xi lanh song song dọc theo toàn bộ chiều dài của thanh nén. Khung tấm thép hàn là bộ phận giữ hình dạng lại với nhau qua nhiều năm sử dụng và các nhà xây dựng thường xác minh nó bằng phân tích ứng suất trước lần cắt đầu tiên. Lớp này là sự thỏa hiệp thông thường dành cho các cửa hàng việc làm hoạt động theo đợt từ nhỏ đến trung bình và thường xuyên thay đổi công việc.

Máy uốn kim loại tấm thủy lực CNC đồng bộ dòng WC67K Máy chấn thủy lực CNC thanh xoắn dòng WC67K là máy uốn kim loại tấm tầm trung, có độ chính xác cao, được sử dụng rộng rãi trong chế tạo kim loại, tủ điện... Xem sản phẩm →

Phanh ép thủy lực CNC

Hai xi lanh được điều khiển bằng servo với phản hồi vị trí độc lập, điều khiển đồ họa, lập trình góc uốn và thường tự động điều chỉnh độ nghiêng. Khả năng lặp lại vị trí là lý do bạn phải trả tiền: trên bộ phận 3.000 mm có dung sai ±0,5°, loại này loại bỏ hầu hết các uốn thử và phế liệu sau khi thay khuôn. Đó là sự lựa chọn ít tha thứ nhất nếu cửa hàng chỉ sản xuất ba thứ.

Máy uốn kim loại tấm thủy lực CNC điện-thủy lực WE67K Phanh ép thủy lực CNC servo thủy lực dòng WE67K là giải pháp uốn chính xác cao cấp được phát triển bởi Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Xem sản phẩm →

Uốn hay lăn? Hai quá trình người mua nhầm lẫn

“Máy uốn tấm” được sử dụng rộng rãi cho hai quy trình khác nhau. Nếu bản vẽ cho thấy các mặt bích thẳng gặp nhau ở một góc xác định thì bạn cần có phanh ép. Nếu nó hiển thị bán kính nhẵn - vỏ hình trụ, thân thùng, hình nón cán - thì máy đúng là máy cán tấm có ba hoặc bốn cuộn, và phanh ép hoàn toàn không thể tạo ra hình dạng đó. Nhiều nhà chế tạo cuối cùng sở hữu cả hai, vì máy cán cũng không thể tạo ra mặt bích 90° sắc nét. Phạm vi cán với các cấu hình cuộn khác nhau được mô tả ở đây: máy cán tấm .

Những điều cần kiểm tra trước khi chấp nhận giao hàng

Một bài kiểm tra chấp nhận tốn nửa ngày và tránh được nhiều tháng tranh luận. Thực hiện các bước kiểm tra này bằng vật liệu và bản vẽ chi tiết của riêng bạn, không phải bằng mẫu mà nhà cung cấp mang đến.

Vùng uốn từng phần

Hầu hết các vấn đề về góc đều xảy ra ở khu vực nhỏ nơi chày, tấm và khuôn gặp nhau. Sơ đồ bên dưới hiển thị vùng làm việc của phanh ép ở chế độ xem đẳng cự, do đó hình dạng dụng cụ và đường dẫn lực qua khung dễ hình dung hơn.

Hình 3: sơ đồ đẳng cự của vùng uốn - chày, tấm, khuôn chữ V và bệ chịu tải.

Hai thói quen bảo dưỡng sẽ bảo vệ vùng này: giữ cho vai khuôn và đầu chày không có cặn và gờ, đồng thời kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực và quá trình lọc theo lịch trình. Cả hai đều là những nhiệm vụ rẻ tiền, xuất hiện ngay lập tức ở góc độ nhất quán.

Câu hỏi thường gặp