Báo chí thủy lực một cột khắc phục sự cố chung: Giải pháp cho sự cố giữ áp lực và trượt Creep

1. Khắc phục sự cố và giải pháp cho áp lực giữ thất bại của Báo chí thủy lực cột đơn

Hiện tượng lỗi

Con trỏ đo áp suất từ từ giảm dần sau khi điều áp (> 5MPa/phút)

Slider chìm đáng kể trong giai đoạn giữ áp lực (> 0,5mm/phút)

Kích thước hình thành phôi không ổn định

Các bước nguyên nhân và điều trị lỗi

(1) Rò rỉ hệ thống thủy lực

Điểm khắc phục sự cố:

Vòng niêm phong xi lanh chính hao mòn: tháo rời xi lanh và kiểm tra xem môi niêm phong hình chữ Y có bị nứt không (nên thay thế toàn bộ nhóm khi thay thế)

Kiểm soát rò rỉ bên trong của van:

Van hộp mực thử nghiệm/van cứu trợ: dưới trạng thái giữ áp lực, nhiệt độ của ống trở lại dầu của cơ thể van tăng bất thường (> 50), cho thấy rò rỉ bên trong

Giải pháp: Nghiền lõi van hoặc thay thế nhóm van (chú ý đến độ sạch của cấp độ NAS 8)

Rò rỉ khớp ống: bọc các khớp bằng khăn giấy để quan sát các vết dầu (nếu mô-men xoắn không đủ, hãy chuẩn hóa lại giá trị tiêu chuẩn)

(2) Ô nhiễm dầu thủy lực

Tiêu chuẩn kiểm tra:

Độ sạch của dầu> NAS Cấp 10 → Thay thế phần tử lọc và lọc dầu

Hàm lượng nước> 0,1% → dehydrate hoặc thay đổi dầu (nên sử dụng dầu thủy lực chống mặc))

(3) Lỗi chuyển tiếp áp lực

Phương pháp hiệu chuẩn:

Sử dụng bộ hiệu chuẩn áp lực để kiểm tra độ lệch điểm hành động rơle (lỗi cho phép ± 0,3MPa)

Điều chỉnh công tắc vi mô hoặc thay thế rơle

2. Khắc phục sự cố và giải pháp vấn đề về thanh trượt

Hiện tượng lỗi

Thanh trượt rung khi nó di chuyển xuống dưới

Thu thập thông tin là hiển nhiên khi tốc độ thấp hơn 10 mm/s

Dấu rung xuất hiện trên bề mặt phôi

Nguyên nhân của lỗi và các bước điều trị

(1) Bôi trơn kém của đường ray hướng dẫn

Giải pháp:

Kiểm tra độ dày màng dầu hướng dẫn (phải là ≥0,05mm)

Sử dụng dầu mỡ dựa trên lithium molybdenum (thích hợp cho tốc độ thấp và tải trọng nặng)

Điều chỉnh giải phóng mặt bằng đường sắt hướng dẫn (Phát hiện máy đo Feeler, giải phóng mặt bằng bên ≤0,1mm)

(2) Lượng không khí hệ thống thủy lực

Hoạt động sơ tán:

Mở van xả ở điểm cao nhất của hệ thống (hoặc liên tục chạy thanh trượt qua toàn bộ đột quỵ 10 lần)

Quan sát sự biến mất của bong bóng trong cổng trở lại bể dầu (bổ sung dầu đến giới hạn trên của mức chất lỏng nếu cần thiết)

(3) Biến động dòng bơm dầu

Phương pháp phát hiện:

Kết nối đồng hồ đo lưu lượng để kiểm tra độ ổn định đầu ra của bơm (dao động> 5% yêu cầu bảo trì)

Kiểm tra lỗi căn chỉnh khớp nối (radial <0,1mm, trục <0,05mm)

(4) Độ trễ đáp ứng của van tỷ lệ

Các biện pháp tối ưu hóa:

Làm sạch lõi van (không sử dụng sợi bông, sử dụng máy làm sạch siêu âm)

Điều chỉnh các tham số điều khiển PLC (như giá trị khuếch đại PID)

3. Quy trình khẩn cấp cho máy ép thủy lực cột đơn

• Tắt máy
• Giảm áp suất: Giải phóng thủ công van cứu trợ để giải phóng áp suất hệ thống
• Vị trí lỗi: Chụp ảnh để ghi lại vị trí của vết dầu và rung động bất thường