Ba loại lỗi chính của máy uốn và phương pháp điều trị của chúng

1. Áp suất thủy lực không đủ của Máy uốn
Kiểm tra bơm dầu và mạch dầu: Kiểm tra xem bơm dầu có quay chính xác không, liệu phần tử lọc có bị chặn hay không và thay thế dầu thủy lực bị ô nhiễm. Đối phó với rò rỉ dầu và lỗi con dấu: Kiểm tra xem vòng niêm phong ở kết nối đường ống có lão hóa hay không, và thay thế tấm cao su chống dầu; Nếu con dấu piston xi lanh rò rỉ, hãy thay thế vòng gly và làm sạch thành bên trong của xi lanh. Kiểm tra xem mức dầu trong bể dầu đã nhấn chìm cổng làm đầy để tránh hút; Tăng thông số độ trễ trước khi làm việc để giảm sốc thủy lực.
Kiểm tra van cứu trợ theo tỷ lệ: Xác nhận xem cuộn dây điện từ có được cung cấp năng lượng hay không và liệu điện áp có đáp ứng tiêu chuẩn hay không, làm sạch sự tắc nghẽn của van hộp mực hay lõi van chính và tránh áp suất bất thường do tắc nghẽn của lỗ giảm xóc.

2. Cắt máy uốn cong đường ray
Điều chỉnh giải phóng mặt bằng đường ray: Kiểm tra mức độ hao mòn của tấm áp suất đường ray. Nếu hao mòn nghiêm trọng, hãy thay thế tấm bằng đồng hoặc tấm áp suất sắt dễ uốn, và xẹp lại bề mặt khớp với tốc độ tiếp xúc hơn 85%.
Bồi thường cho biến dạng trượt: Lắp đặt thiết bị bù thủy lực hoặc sử dụng miếng đệm để bù độ lệch của trung tâm trượt gây ra bởi hoạt động cao cấp dài hạn và xử lý lại thanh trượt nếu cần thiết.
Căn chỉnh khuôn hiệu chuẩn: Sử dụng laser để phát hiện sự song song của khuôn, điều chỉnh khoảng cách giữa các khuôn trên và dưới và đảm bảo rằng chiều rộng mở hình chữ V được điều chỉnh theo độ dày tấm (như độ dày tấm 1mm tương ứng với mở 6-8mm).
Sửa chữa khuôn mòn: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của bán kính khuôn, sử dụng bánh mài để đánh bóng hoặc thay thế khuôn mới để tránh vết trầy xước trên bề mặt phôi.

3. Khắc phục sự cố hệ thống điện
Kiểm tra mạch và thiết bị bảo vệ: Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có được giải phóng hay không, liệu rơle nhiệt có bị quá tải hay không, kiểm tra trạng thái của bộ tiếp xúc AC và bộ ngắt mạch và sửa chữa các kết nối cáp lỏng lẻo.
Hiệu chỉnh các tham số ổ đĩa servo: Kiểm tra tín hiệu bộ mã hóa động cơ servo, điều chỉnh mức tăng khuếch đại van tỷ lệ và vị trí bằng không và đảm bảo chuyển động đồng bộ của thanh trượt.
Tối ưu hóa Chương trình CNC: Kiểm tra các tham số lập trình (như độ dày vật liệu, trở kháng khuôn) để tránh các lỗi tích lũy dẫn đến độ lệch kích thước phôi.