Nguyên tắc làm việc của máy uốn

1. Các thành phần cốt lõi và nguyên tắc cơ học
Máy uốn áp lực thông qua chuyển động phối hợp của thanh trượt và giường, buộc tấm kim loại phải uốn cong giữa các khuôn. Thủy lực Máy uốn Lái xe trượt qua các xi lanh thủy lực, máy uốn cơ học giải phóng năng lượng thông qua lưu trữ năng lượng bánh đà và máy uốn điện servo sử dụng động cơ để điều khiển trực tiếp đột quỵ trượt để đạt được định vị. Hình dạng của cú đấm và cái chết thấp hơn của khuôn xác định góc uốn và bán kính. Các tấm kim loại trải qua biến dạng đàn hồi và dẻo dưới áp lực. Hiệu ứng phục hồi cần được xem xét trong quá trình hoạt động, nghĩa là vật liệu phục hồi một phần hình dạng ban đầu của nó sau khi áp suất được giải phóng, do đó, góc uốn thực tế cần phải nhỏ hơn một chút so với góc mục tiêu để bù cho sự phục hồi.

2. Kịch bản ứng dụng
Hàng không vũ trụ (các bộ phận hợp kim Titan) và sản xuất ô tô (bảng cơ thể) dựa vào độ lặp lại cao của máy uốn CNC. Máy uốn cơ học phù hợp để xử lý quy mô lớn các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa như khung nội thất và các bộ phận cấu trúc xây dựng.

3. Quy trình công việc và công nghệ uốn
Các tấm kim loại được căn chỉnh chính xác thông qua hệ thống backgauge để đảm bảo vị trí uốn chính xác. Kẹp thủy lực hoặc khí nén cố định tấm để ngăn chặn độ lệch ảnh hưởng đến độ chính xác.
Uống không khí: cú đấm không hoàn toàn bị ép vào khuôn, và khoảng cách không khí được sử dụng để đạt được sự uốn cong. Nó có độ linh hoạt cao nhưng độ chính xác thấp và phù hợp để điều chỉnh đa góc.
Uốn dưới cùng: cú đấm được ép xuống dưới cùng của khuôn để giảm lò xo, phù hợp cho các yêu cầu chính xác cao.
Dấu ấn: Áp suất cao làm cho tấm phù hợp hoàn toàn, và Springback có thể bị bỏ qua. Nó được sử dụng để xử lý cực kỳ chính xác, nhưng yêu cầu trọng tải cao hơn.