Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Máy uốn điện thủy lực là gì? Nó hoạt động như thế nào?

Máy uốn điện thủy lực là gì? Nó hoạt động như thế nào?

Dec 02, 2025

Một máy uốn điện thủy lực là loại máy chuyên dùng để uốn ống kim loại. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và năng lượng, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu uốn ống chính xác để phù hợp với các hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau. So với các thiết bị uốn thủ công hoặc cơ khí truyền thống, máy uốn điện thủy lực đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong gia công đường ống nhờ hiệu suất cao, độ chính xác cao và tự động hóa.

1. Thế nào là Máy uốn điện thủy lực ?


Một electro-hydraulic bending machine is a device that uses an electro-hydraulic control system to drive a hydraulic device to bend pipes. It combines the advantages of electrical control and hydraulic technology, featuring high precision, high efficiency, and a high degree of automation, enabling precise bending of various pipe materials. Compared to traditional mechanical bending machines, the hydraulic system of an electro-hydraulic bending machine provides stronger driving force and more precise control, allowing it to handle more complex bending tasks.

Máy uốn ống điện thủy lực có thể đáp ứng nhu cầu gia công của các loại ống khác nhau (như ống thép, ống thép không gỉ, ống đồng, ống nhôm, v.v.) và có thể uốn ống theo các góc và bán kính khác nhau, đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực kỹ thuật và sản xuất khác nhau.

2. Nguyên lý làm việc của máy uốn điện thủy lực


Nguyên lý làm việc của máy uốn điện thủy lực chủ yếu bao gồm một số bộ phận như điều khiển điện, truyền động thủy lực và quá trình uốn. Sau đây là quy trình làm việc cơ bản của nó:

(1) Hệ thống điều khiển điện
Máy uốn điện thủy lực được trang bị hệ thống điều khiển điện chính xác, có nhiệm vụ điều chỉnh chính xác hệ thống thủy lực. Hệ thống điều khiển thiết lập các thông số uốn như góc uốn, bán kính uốn và tốc độ uốn thông qua công nghệ điều khiển số (CNC) hoặc giao diện vận hành thủ công. Người vận hành có thể nhập các thông số theo yêu cầu của quy trình và hệ thống sẽ tự động điều chỉnh bộ phận truyền động thủy lực theo các giá trị đã đặt để hoàn thành thao tác uốn ống.

(2) Hệ thống truyền động thủy lực
Hệ thống thủy lực của máy uốn điện thủy lực là bộ phận truyền động cốt lõi của nó. Hệ thống thủy lực tạo ra áp suất mạnh thông qua các bộ phận như bơm thủy lực, xi lanh thủy lực, van để đẩy đường ống uốn cong. Hệ thống thủy lực có thể cung cấp dòng dầu áp suất cao ổn định để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác cao của quá trình uốn ống. Bơm thủy lực: Bơm thủy lực cung cấp năng lượng thủy lực, dẫn dầu thủy lực vào xi lanh để tạo ra đủ áp suất uốn.
Xi lanh thủy lực: Xi lanh thủy lực là nguồn năng lượng của máy uốn ống thủy lực điện. Thông qua lực đẩy của dòng dầu, nó chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học, điều khiển dụng cụ uốn để uốn ống.
Van thủy lực: Van thủy lực điều khiển hướng, áp suất và tốc độ dòng chảy của dầu thủy lực, điều chỉnh chính xác sự phân bổ dòng dầu trong quá trình uốn để đảm bảo độ chính xác và tốc độ uốn.

(3) Quá trình uốn
Quá trình uốn của máy uốn ống thủy lực điện thường sử dụng khuôn, con lăn hoặc thiết bị tạo hình để uốn ống dọc theo quỹ đạo xác định bằng hệ thống thủy lực. Thiết bị điều khiển góc uốn, bán kính và hình dạng bằng cách thay đổi áp suất và lưu lượng dầu của hệ thống thủy lực.
Khuôn mẫu: Máy uốn ống điện thủy lực thường được trang bị các loại khuôn uốn khác nhau để đỡ và cố định ống, đảm bảo hình dạng và kích thước của ống đáp ứng yêu cầu thiết kế trong quá trình uốn.
Con lăn: Một số máy uốn ống điện thủy lực sử dụng kết cấu con lăn, đạt được độ uốn êm ái thông qua sự phối hợp của nhiều con lăn.

3. Ưu điểm của máy uốn điện thủy lực


Máy uốn điện thủy lực nhờ hiệu suất, độ chính xác và tự động hóa cao đã dần thay thế các thiết bị uốn cơ khí truyền thống, trở thành công cụ được ưa chuộng của nhiều dây chuyền, nhà máy sản xuất. Ưu điểm chính của chúng bao gồm:

(1) Độ chính xác cao và chất lượng cao
Thông qua hệ thống điều khiển điện và hệ thống thủy lực chính xác, máy uốn điện-thủy lực duy trì độ chính xác cao về góc, bán kính và hình dạng của ống trong quá trình uốn. Đặc biệt đối với các ngành đòi hỏi độ chính xác cao và chất lượng cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và ô tô, máy uốn điện-thủy lực có thể mang lại kết quả uốn ổn định và đáng tin cậy.

(2) Cải thiện hiệu quả sản xuất
Máy uốn điện thủy lực có thể hoàn thành thao tác uốn ống trong thời gian ngắn hơn. So với các thao tác thủ công hoặc cơ khí truyền thống, máy uốn điện thủy lực có mức độ tự động hóa cao hơn, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm chi phí nhân công và thời gian.

(3) Khả năng ứng dụng rộng rãi
Máy uốn ống điện thủy lực có thể uốn ống làm bằng nhiều vật liệu khác nhau (như thép, đồng, thép không gỉ, nhôm, v.v.) và có thể xử lý các ống có thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau. Do đó, chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất ô tô, hóa dầu, xây dựng và hàng không vũ trụ.

(4) Giảm lãng phí vật liệu
Nhờ sự điều khiển chính xác của máy uốn ống điện thủy lực nên biến dạng của ống trong quá trình uốn là tối thiểu, giảm thiểu lãng phí vật liệu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ngành sản xuất vật liệu có giá trị cao, chi phí cao.

(5) Vận hành đơn giản và mức độ tự động hóa cao
Máy uốn ống điện thủy lực thường được trang bị hệ thống CNC, giúp việc vận hành trở nên đơn giản và thân thiện với người dùng. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số uốn và hệ thống có thể tự động hoàn thành quá trình uốn ống. Điều này làm giảm đáng kể độ khó vận hành và khả năng xảy ra lỗi của con người.

Với hiệu suất cao, độ chính xác cao và khả năng tự động hóa cao, máy uốn ống điện-thủy lực đã trở thành một thiết bị không thể thiếu trong lĩnh vực gia công đường ống. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm thao tác thủ công mà còn đảm bảo chất lượng uốn và độ ổn định của đường ống. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, máy uốn ống điện-thủy lực sẽ đóng vai trò lớn hơn trong nhiều lĩnh vực hơn, thúc đẩy nâng cấp công nghệ và cải thiện năng suất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.