Tại sao báo chí thủy lực bốn cột có thể trở thành lực lượng cốt lõi của sản xuất công nghiệp hiện đại?

1. Cấu trúc cốt lõi và nguyên tắc làm việc của máy ép thủy lực bốn cột

Cấu trúc khung của Báo chí thủy lực bốn cột là sự đảm bảo cơ bản cho sự ổn định của máy. Bốn cột cường độ cao được kết nối với dầm trên và dưới bằng các luồng chính xác hoặc thắt chặt thủy lực để tạo thành khung dòng lực đóng. Thiết kế đối xứng này cho phép thiết bị duy trì sự ổn định tốt khi chịu tải một phần và độ cứng của khung cao hơn 50% so với máy ép thủy lực một cột. Bề mặt của cột được làm nguội và mặt đất chính xác để đảm bảo rằng độ chính xác của hướng dẫn của chuyển động trượt vẫn nằm trong phạm vi tiêu chuẩn trong một thời gian dài.

Hệ thống thủy lực là lõi năng lượng của máy ép thủy lực bốn cột. Bơm dầu chính áp dụng bơm piston biến đổi công suất không đổi để điều chỉnh dòng đầu ra theo nhu cầu tải, giúp tiết kiệm 30-40% năng lượng so với hệ thống bơm định lượng. Hệ thống điều khiển tích hợp van hai chiều thay thế van trượt truyền thống, rút ngắn thời gian phản hồi xuống dưới 50ms và giảm 90%rò rỉ bên trong. Nhóm tích lũy dung lượng lớn cung cấp tốc độ dòng chảy lớn trong giai đoạn nhanh chóng và trở lại, tăng tốc độ không tải lên 150-300mm/s và cải thiện hiệu quả làm việc.

Hệ thống điều khiển điện cung cấp các đặc điểm thông minh của máy ép thủy lực bốn cột. Bộ điều khiển PLC quản lý toàn bộ chu kỳ làm việc và nhận ra cài đặt tham số và giám sát trạng thái thông qua giao diện máy-máy HMI. Cảm biến áp suất chính xác cao (độ chính xác 0,1%FS) và thang đo từ (độ phân giải 0,005mm) tạo thành cơ sở của điều khiển vòng kín. Thuật toán thông minh tự động điều chỉnh tốc độ nhấn và thời gian giữ theo điện trở biến dạng vật liệu, giúp cải thiện tính nhất quán chất lượng sản phẩm hơn 30%.

2. Ưu điểm kỹ thuật và đặc điểm hiệu suất của máy ép thủy lực bốn cột

Tăng khả năng và sự ổn định là những lợi thế mang tính biểu tượng của máy ép thủy lực bốn cột. Áp lực danh nghĩa dao động từ 63 tấn đến 10.000 tấn, phù hợp cho các quá trình như vẽ sâu và rèn chết đòi hỏi áp lực không đổi lâu dài. Thiết kế đối xứng của cấu trúc bốn cột cho phép khả năng tải lập dị đạt được 15-20% áp suất định mức, vượt quá các máy ép thủy lực một cột và khung. Thiết bị lớn cũng sử dụng công nghệ khung dự ứng lực, áp dụng tải trước gấp 1,2-1,5 lần tải trọng làm việc thông qua các đai ốc thủy lực, ngăn chặn kết nối lỏng lẻo do tải xen kẽ.

Khả năng thích ứng đa chức năng làm cho máy ép thủy lực bốn cột trở thành một nền tảng lý tưởng để sản xuất linh hoạt. Bằng cách thay đổi khuôn và điều chỉnh các tham số, cùng một thiết bị có thể hoàn thành nhiều quy trình như đấm, uốn, kéo dài và nhấn. Hệ thống thay đổi khuôn nhanh (QDC) rút ngắn thời gian thay đổi khuôn từ 4-6 giờ truyền thống xuống còn 15-30 phút. Một số mô hình được trang bị một bàn làm việc quay đa trạm để đạt được kết nối liền mạch giữa các quy trình khác nhau. Trong lĩnh vực đúc vật liệu composite, máy ép thủy lực bốn cột có thể tích hợp hệ thống sưởi ấm (lên tới 400 ° C) và thiết bị hỗ trợ chân không để đáp ứng nhu cầu đúc của các vật liệu tiên tiến như sợi carbon.

Việc tối ưu hóa liên tục về hiệu suất hiệu quả năng lượng phản ánh tiến bộ công nghệ. Bơm thủy lực điều khiển động cơ tần số thay đổi có thể điều chỉnh tốc độ theo nhu cầu thực tế, tiết kiệm 25-35% năng lượng so với các động cơ không đồng bộ truyền thống. Hệ thống thu hồi năng lượng trong mạch thủy lực chuyển đổi năng lượng tiềm năng của dòng chảy của thanh trượt và động năng phanh thành năng lượng điện để đưa trở lại lưới điện. Bộ trao đổi nhiệt kiểm soát hiệu quả nhiệt độ dầu trong phạm vi tối ưu 35-55 ° C, làm giảm mất năng lượng do thay đổi độ nhớt của dầu.